聚氨酯地坪漆调色主要是指色漆的调色,直接影响到聚氨酯地坪漆面涂颜色的鲜艳性,所以是非常重要的。在进行聚氨酯地坪漆调色时,一定要注意以下三大基本要领:
1.颜色的来源颜色的构成是物体对太阳光吸收和反射的 结果,我们平常所看到的五颜六色,都是太阳光线被不同程度的 吸收和反射而形成的。黑的颜色是物体将太阳光全部吸收,白的颜色是物体将太阳光全部反射。人们利用这一原理,在太阳能器具上涂以黑色,促使它吸收更多的太阳光能。夏天人们总穿着浅 色衣服或白色,如果夏天穿黑色衣服不仅从视觉上感到发闷,而且自身也会发燥,这是因为黑色吸收太阳光能的缘故。
2.调色场地选择和调色依据
俗话说灯下不观色。按标准色卡或色板,要将色彩调到准确度,必须选择在阳光充足的场所,即使用调色仪器,也须在光线充足的地方,否则是达不到精度的。没有调色仪器检测分辨的单位,用拼色的图和色圈来分析。更需要阳光充足的场地。
3.怎样调配色彩
依照拼色的图和色圈调配色彩,在调色前首先对色样(色卡或色板gt;的色相进行分析,清晰分辨出色样中含有几种颜色,并推断出每种颜色在色样中所占的成分。根据这些判断,按调配色彩的基本原则,先在小板上lt;玻璃、陶瓷、金 属)以小点试调,先放色样中主要颜色(占比数大的再按拼色的图方法将色样中所含颜色依次加入,每加入一种颜色都要充分搅拌均匀,将所含颜色全部加入后,要搅拌均匀,并在充足的阳光下与色样对比。尚缺哪种颜色,反复调试,直至与色样相同。然后再按小试纪录的各种颜色用量,对使用漆进行调配。
调配聚氨酯地坪漆色漆时,搅拌是十分重要的。否则,就无法达到所调色彩色调的准确度。黄色涂料易下沉,红色和蓝色涂料体轻且分散性好,着色力强。因此,在调配色彩时,要十分注意控制各种色彩的加入量才能作出好的聚氨酯地坪漆色漆。
耐磨地坪在使用过程中,受各种因素的影响,可能出现表面开裂的现象,影响地坪的整体性和强度。因此,针对耐磨地坪的开裂问题,需要进行细致的分析,并采取相应的措施进行处理。
施工工艺
要对耐磨地坪的开裂问题进行研究,首先必须明确其施工工艺,从流程方面对可能造成开裂的原因进行分析。耐磨地坪的施工工艺如下:
1.在混凝土进入初凝阶段时,在其表面均匀铺撒骨料,在保证总量的情况下,分两次进行撒料,切实保证耐磨面层的厚度符合设计要求;
2.铺撒骨料总量的70%左右,使用磨光圆盘对骨料进行压实搓毛;
3.铺撒骨料总量的30%左右,使用抹光圆盘进行压实搓毛;
4.在混凝土完成初凝后,使用压光机,对表面进行处理,确保其光滑平整;
5.对耐磨表层的平整度进行细致检查,对低洼区进行及时补料,对凸出区进行适当削减,切实保证地坪的平整;
6.在表层均匀涂布地面养护剂。
耐磨聚氨酯地坪预防措施
针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因,可以采取相应的针对性措施,切实做好预防工作,从而有效避免开裂问题的发生。
1.对于一般的商品混凝土而言,需要将坍落度控制在110-130mm以内,聚氨酯地坪工程公司,按照相应的标准和混凝土的配置要求,对水灰比进行严格控制;
2.在对地坪进行分格时,要结合实际需求,对分格面积进行适当调整,但是需要注意,分格的大面积不能超过40m2;
3.在配置混凝土的过程中,不仅需要对配合比进行控制,还需要选择级配良好的砂石等,确保材料的质量;
4.混凝土浇筑过程中,在条件允许的情况下,要选择较重的钢辊以及插入式振动棒,对混凝土进行反复多次的振捣,切实保证振捣的密实性;
5.在初凝后,要使用磨光机对地面进行细致的搓毛、抹光和找平,切实保证耐磨表层的施工质量。对于机械设备无法施工的边角位置,要采用人工压实和抹光;
6..在耐磨地坪施工结束后,静置12h,然后必须立即涂抹相应的养护剂进行养护
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