聚氨酯地坪漆施工工艺应注意的要点
1.明确用户或产品设计、工程规划的要求。
2.选择性能满足要求（地聚氨酯地坪涂膜的理化性能、使用周期、装饰效果等）、总体费用较低的地聚氨酯地坪涂装体系（地聚氨酯地坪涂料产品价格、单位地聚氨酯地坪涂装产品所用地聚氨酯地坪涂料的数量、人工、辅助材料消耗、其他影响地聚氨酯地坪涂装费用的因素等等）。
3.选择每道地聚氨酯地坪涂装的施工方法。
4.明确地聚氨酯地坪涂装的基本条件要求（温度、湿度、通风、照明等）。
5.明确地聚氨酯地坪涂装设备的配置要求及准备工作。
6.地聚氨酯地坪施工人员的组成、资质及水平要求。
7.地聚氨酯地坪施工工艺图表标注清楚（涂装部位，涂装要求等）。
8.前处理要求及工艺程序。
9.两道地聚氨酯地坪涂装工序之间的间隔时间及衔接要求（例如，是否需要打磨、清理、修补等）。
10.每道地聚氨酯地坪涂装的工艺程序、干燥条件、质量要求（例如，涂膜的厚度及允许的偏差范围、流平性等）及检测指标。
11.地聚氨酯地坪涂装过程及涂装完成后质量检测、验收的实施要求。
12.地聚氨酯地坪涂膜投入使用前的养护要求。
13.地聚氨酯地坪涂装工程总工时及施工周期。
14地聚氨酯地坪涂装施工的安全、卫生、环保等要求
聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包？那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层；
2、 聚氨酯中的其它配料内的脱水不尽；
3、 聚氨酯和基层施工时结合不好留下旷地空闲和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡，因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓重要因素。
聚氨酯地坪漆涂装质量三分取决于涂料七分取决于施工，涂料若不采用先进的施工工艺不会得到优良的效果，因此施工对于聚氨酯地坪漆来说是非常重要的。
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发生，速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，聚氨酯地坪工程公司，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的聚氨酯地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，聚氨酯面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。
地坪漆施工过程中粉尘的危害
聚氨酯地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
（1）机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
（2）涂层打磨
在聚氨酯地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大
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